打系統是注塑成型成型成型機大部分是的部分一兩個，正常有注塞泵式、螺母機式、螺母機預塑式3種大部分是打策略。接下去來選用廣泛泛的是螺母機式。它的的功效是，在注塑成型成型成型機的一兩個循環系統中，將千萬數目的朔膠進行加熱塑化后，確認螺母機在千萬壓為和速率下，確認螺母機向模腔內倒入朔膠。但是接下去來你們來來熟知看落地注塑成型成型成型機鎖模常見故障理由及治療工藝有哪方面的。

立式注塑機鎖模故障原因及處理方法有哪些？

　　(一)不鎖模：

　　加工處理工藝：　　1)觀察和維修前門的安全旅行路線面板開關。　　2)查電器開關箱24V5A電，換新人壽保險和電盒。　　3)檢驗閥芯會不卡住，清晰閥芯。　　4)檢杳I/O板的輸出電壓情形，電磁能閥會不通電。　　5)查檢液壓多路閥穩定啟閉有沒有防松螺栓，機械化鎖隔板有沒有揭開。

　　(二)開模機絞響：

　　補救工藝：　　1)檢修光滑輸液壓管是不是中斷，若有，可以立即接好輸液壓管。　　2)軸承液壓油油剩余油小，多軸承液壓油剩余油，意見建議50個模貝打油多次，或拿手動加足軸承液壓油油。　　3)鎖模力大，觀察機床是不是所需大的鎖模力，的調整鎖模力。　　4)拖動板瞬時直流電壓調亂，撿查瞬時直流電壓指標是否有不符合讀取規格，重修正瞬時直流電壓值。　　5)形成平形線度超差，用百分表體檢頭二板的形成平形線度是不是也低于驗收單要求；品質線的調低。

　　(三)超時開模準確時間：

　　除理的方法：　　1)加載超慢慢，診斷自攻螺絲阻尼有無很大，優化自攻螺絲減振孔。　　2)減振螺絲帽釘里邊孔太寬，要診斷Y孔內六角螺絲阻尼能不過大，改換中心點孔細的減振釘。

　　(四)鎖模上升：

　　加工處理形式：　　1)二板導軌及柱面磨損情況大，進行檢查二板導軌及柱座，更改二板銅套，哥林柱，加制冷劑光滑油。　　2)開車鎖模高速度壓為的調整失當，制定數據訪問量20，壓為99時鎖模二板不應該抬升，可以調節數據訪問量比重怎么算閥孔或先導閥孔，的調整比重怎么算閥非線性交流電值。　　3)排水管和油缸內有時間氣，廢氣排放。

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